|
| Начало раздела Производственные, любительские Радиолюбительские Авиамодельные, ракетомодельные Полезные, занимательные | Хитрости мастеру Электроника Физика Технологии Изобретения | Тайны космоса Тайны Земли Тайны Океана Хитрости Карта раздела |   |
| Использование материалов сайта разрешается при условии ссылки (для сайтов - гиперссылки) | |||
Навигация: => | На главную/ Каталог патентов/ В раздел каталога/ Назад / |
|
ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2288200
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА
Имя изобретателя: Абдрахимова Елена Сергеевна (RU); Абдрахимов Владимир Закирович (RU)
Имя патентообладателя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) (RU)
Адрес для переписки: 443001, г.Самара, ул. Молодогвардейская, 194, СГАСУ, патентный отдел
Дата начала действия патента: 2005.02.22
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича. Техническим результатом изобретения является снижение усадки и водопоглощения керамической массы. Указанный технический результат достигается тем, что керамическая масса содержит глинистую часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд и кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна, при следующем соотношении компонентов в мас.%: глинистая часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд - 50-80, кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна - 20-50. Использование отходов производств при получение кирпича способствует их утилизации, охране окружающей среды и расширению сырьевой базы для строительных керамических материалов.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича.
Известна керамическая масса для получения кирпича следующего состава, мас.%:лессовидный суглинок 91-97, угольная мелочь 1-3, ватержакетный шлак 2-6 [1].
Недостатком указанного состава является относительно низкая морозостойкость 18-26 циклов.
Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кирпича, включающая следующие компоненты, мас.%: глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд (ГЦИ) 50-80, отвальные вскрышные углисто-глинистые сланцы (ОВС) 20-50 [2]. Принят за прототип.
Недостатком указанного состава керамической массы является высокая усадка 7,8-8,5, которая способствует деформационным искривлениям кирпича, и водопоглощение 15,2-18,8.
Целью изобретения являетсяснижение усадки и водопоглощения керамической массы.
Указанная цель достигается тем, что известная керамическая масса, включающая глинистую часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд, дополнительно содержит кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд 50-80, кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна 20-50
В качестве отощителя и плавня для снижения усадки и водопоглощения использовался кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна. Известно, что СаО, несмотря на высокую температуру плавления, в глиносодержащих массах является сильным плавнем вследствие образования с Al2О3и SiO2 сравнительно легкоплавких соединений. Поэтому кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна применяется вместо традиционных дорогостоящих природных плавней, таких как мел, доломит и других кальцийсодержащих компонентов. Химический состав компонентов приведен в табл.1.
Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 18-22%. Сформованный кирпич высушивался до остаточной влажности 5-7%. Высушенный кирпич обжигался при температуре в интервале 1000-1050°С. В табл.2 приведены составы керамических масс, а в табл.3 физико-механические показатели керамического кирпича.
Как видно из табл.3, ввод в составы керамических масс кальцийсодержащего шлака от выплавки серого чугуна способствует снижению усадки и водопоглощению кирпича.
Применение в составах керамических масс кальцийсодержащего шлака от выплавки серого чугуна позволит получить малоусадочный с низким водопоглощением кирпич из отходов производств без применения природного традиционного сырья.
Использование отходов производств при получение кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды и расширению сырьевой базы для строительных керамических материалов.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. А.с. 1539185 СССР, МКИ С 04 В 33/00. Керамическая масса для изготовления кирпича / В.З.Абдрахимов. - Опубл. 30.01.90, Бюл. №4.
2. Абдрахимов В.З. Влияние железосодержащего металлургического шлака на физико-механические показатели кирпича / В.З.Абдрахимов, М.И.Бальзанников, В.П. Долгий, Е.С. Абдрахимова // Восьмые академические чтения РААСН. Современное состояние и перспектива развития строительного материаловедения. - Самара, 2004. - С.12-14.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Керамическая масса для получения кирпича, включающая глинистую часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Версия для печати
Дата публикации 15.12.2006гг
Created/Updated: 25.05.2018