Начало раздела Производственные, любительские Радиолюбительские Авиамодельные, ракетомодельные Полезные, занимательные	Хитрости мастеру Электроника Физика Технологии Изобретения	Тайны космоса Тайны Земли Тайны Океана Хитрости Карта раздела
Использование материалов сайта разрешается при условии ссылки (для сайтов - гиперссылки)

ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2200221

БИТУМИНОЗНЫЙ РУЛОННЫЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

Имя изобретателя: Шигапов Г.Ф.; Валиев М.А.; Мулюков М.Ф.; Косоренков Д.И.; Лебедев И.Н. 
Имя патентообладателя: ООО "Кровля-Сервис"
Адрес для переписки: 423570, Татарстан, г. Нижнекамск, а/я 62, М.А.Валиеву
Дата начала действия патента: 2001.05.15 

Изобретение относится к области строительства, в частности к гидроизоляционным материалам мягких кровель на зданиях и сооружениях. Технический результат изобретения заключается в повышении надежности защиты от проникновения влаги. Битуминозный рулонный гидроизоляционный кровельный материал включает основу из стеклоткани, битуминозный пропиточный, покровные полимерные слои. В качестве битуминозного пропиточного слоя используют смесь минерального наполнителя с битумно-каучуковым вяжущим, в котором каучукосодержащим компонентом является раствор этиленпропиленового каучука СКЭПТ с третьим диеновым мономером в органическом растворителе. Причем в качестве минерального наполнителя может использоваться активированный минеральный порошок, в качестве органического растворителя - смесь мазута с керосином, или уайт-спиритом, или нефрасом, при отношениях (0,95-0,85) : (0,05-0,15). Битумно-каучуковое вяжущее может быть получено окислением битума с каучукосодержащим компонентом. Содержание каучука СКЭПТ в каучукосодержащем компоненте может быть в пределах 10-15 мас.%, в битуминозном пропиточном слое в пределах 1-4,0 мас.%.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к строительным, ремонтно-строительным гидроизоляционным кровельным материалам и может использоваться в промышленно-гражданском строительстве, ремонте кровли зданий, для гидроизоляции гидротехнических и подземных сооружений, хранилищ и в других различных отраслях промышленности.

Для изготовления гидроизоляционных материалов используют кровельный битум с соответствующими техническими характеристиками, пленочные материалы, стеклоткани, минеральные наполнители, посыпки, модификаторы, пластификаторы и т.д.

Известно достаточно большое количество различных кровельных рулонных гидроизоляционных материалов, аналогичных по назначению рубероиду, толи, гидроизолу и отличающихся по качеству, способу получения, технологии применения, длительности эксплуатации, технологичности при обустройстве.

В основе большинства подобных материалов находится нефтяное органическое вяжущее - нефтяной битум, его технические характеристики во многом влияют на качество конечного результата, т.е. на качество защиты от проникновения влаги и длительность срока службы. АО "КИНЕФ" Киришинефтеоргсинтез для изготовления изопласта марки К; П в соответствие с ТУ 5774-007-05766480-96 битумно-полимерного наплавляемого рулонного кровельного и гидроизоляционного материала использует битум, модифицированный синтетическим каучуком (БС) и нетканую основу из полиэстера или стеклохолста. Для производства мостопласта, ТУ 5774-006-05766480-96 применяют модифицированный полиолефинами типа "Вестопласт" битум и нетканую основу из полиэстера. Качество указанных материалов по сравнению с рубероидом значительно превышает срок службы согласно заявленных производителем показателям не менее 25 лет. Тем не менее практические испытания и анализ состояния качества гидроизоляции в реальных условиях показал, что срок службы и степень защиты не вполне соответствуют ТУ и заявленным срокам службы. Причина заключается в использовании модификаторов неустойчивых к кислородно-озоновому воздействию, легко подвергающихся термоокислительной деструкции. Используемые для производства кровельных материалов битумы получают окислением остатков вакуумной перегонки мазута, далее их модифицируют эластомерами, а иногда в присутствии полимеров, таких как полиэтилен, полипропилен.

Наиболее близким, выбранным в качестве прототипа, по технической сущности является многослойное кровельное покрытие, патент РФ 2085674, выполненное в виде полотен, включающих минимум два функциональных слоя, состоящих из основы и битуминозных пропиточных и покровных слоев и прокладки между ними, в качестве нижнего слоя, примыкающего к основанию, используется высокоэластичный битумно-полимерный слой, содержащий блок-сополимер стирол-бутадиен-стирол, в качестве верхнего - битумно-полимерный слой, содержащий атактический полипропилен, а в качестве прокладки - полиэтиленовую пленку или кварцевый песок.

Согласно изобретению одно из решений повышения качества кровельного рулонного материала является применение в его составе эластомера - СБС и термопласта - атактического полипропилена. Несомненно, применение полимеров улучшает физико-механические свойства материала, увеличивает срок службы.

Недостатками многослойного кровельного покрытия являются применение дорогого эластомера не достаточно устойчивого к воздействию воздуха и температуры, сложность технологии производства из-за наличия множества слоев.

Задача настоящего изобретения - создать битуминозный рулонный гидроизоляционный кровельный материал, дешевый в производстве, технологичный в обустройстве, устойчивый к старению, термоокислительной деструкции с высокими физико-механическими свойствами.

Это достигается тем, что в качестве эластомера применяется исключительно устойчивый к старению и термоокислительной деструкции этиленпропиленовый каучук СКЭПТ с третьим диеновым мономером ДЦПД или ЭНБ. Причем для достижения цели возможно применение каучука с большим разбросом различных показателей, таких как: вязкость по Муни. полидисперсность, композиционная неоднородность, молекулярная масса, соотношение этиленпропиленовых звеньев, содержание диенового мономера. Таким образом, в настоящем изобретении возможно применение каучука с большими отклонениями от ТУ 2294-022-05766801-94 на СКЭПТ, вплоть до некондиционного или даже бракованного.

При совмещении битума с раствором этиленпропиленового каучука в мазуте с керосином при концентрации первого в пределах 10-15% и отношении последних (1-0,85): (0-0,15) методом окисления достигается расширение диапозона устойчивости к воздействию температур. Каучукосодержащий компонент увеличивает эластичность битумно-каучукового вяжущего и соответственно битуминозного пропиточного слоя при низких температурах, значительно снижает нижний порог отрицательных температур, при которых возникает хрупкость и трещинообразование, повышается температура размягчения при воздействии положительных температур, увеличивается прочность адгезии покровного состава к основе.

Применение активированного минерального порошка в составе многослойного битуминозного наплавляемого рулонного материала позволяет значительно повысить технологичность производственного процесса, улучшить гомогенность битуминозного пропиточного слоя, адгезию минеральной части к битумно-каучуковому вяжущему. Отсюда повышаются прочностные свойства материала на разрыв и статическому продавливанию. Простота технологического процесса, низкая себестоимость, высокие эксплуатационные свойства являются основными достоинствами материала, получаемого с применением предлагаемого изобретения.

Пример 1. Состав битуминозного пропиточного слоя, мас.%:

Доломитовая мука - 25

СКЭПТ - 3-4

Битум, мазут - Остальное

Совмещение ранее полученного раствора СКЭПТ в мазуте с керосином при отношениях 0,15: 0,7: 0,15 с битумом производится без окисления. В процессе совмещения производится отгон легкого растворителя. Полученное битумно-каучуковое вяжущее тщательно смешивают с доломитовой мукой, полученная смесь является пропиточным битуминозным слоем, который наносят на стеклотканевую основу. На полученное наносят: для верхнего слоя кровли - крупнозернистую посыпку с лицевой стороны и полиэтиленовую пленку; для нижнего слоя кровли с обеих сторон - полиэтиленовую пленку.

Пример 2.

Состав битуминозного пропиточного слоя, мас.%.

Активированный минеральный порошок - 20

СКЭПТ - 2,5-3,0

Окисленный битум и мазут - Остальное

Процесс совмещения битума с каучукосодержащим компонентом производится методом окисления раствора СКЭПТ в органическом растворителе и отгоном легкой части. Полученное является веществом, которое используют как пропиточный битуминозный слой и используют аналогично примеру 1.

Технические характеристики получаемых материалов приведены в таблице.

Лабораторные испытания, анализ состояния ранее уложенных битуминозных рулонных гидроизоляционных кровельных материалов показал высокие эксплуатационные характеристики. Учитывая невысокую себестоимость, экологическую безвредность, легкость в укладке и долговечность, предлагаемый материал имеет большую перспективу использования его в гидроизоляции различных сооружений.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Битуминозный рулонный гидроизоляционный кровельный материал, включающий основу из стеклоткани, битуминозный пропиточный и покровные полимерные слои, отличающийся тем, что в качестве битуминозного пропиточного слоя используют смесь минерального наполнителя с битумно-каучуковым вяжущим, в котором каучукосодержащим компонентом является раствор этиленпропиленового каучука СКЭПТ с третьим диеновым мономером в органическом растворителе.

2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что в качестве органического растворителя используют смесь мазута с керосином или уайт-спиритом, или нефрасом, при следующих соотношениях, мас. %:

Керосин, уайт-спирит, нефрас - 0,5-15

Мазут - Остальное

3. Материал по п. 1, отличающийся тем, что в качестве минерального наполнителя используется активированный минеральный порошок.

4. Материал по п. 1, отличающийся тем, что в качестве битумно-каучукового вяжущего используется окисленная смесь битума с каучукосодержащим компонентом.

5. Материал по п. 1, отличающийся тем, что содержание каучука СКЭПТ в битуминозном пропиточном слое в пределах 1-4,0 мас. %.

6. Материал по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что содержание каучука СКЭПТ в каучукосодержащем компоненте в пределах 10-15 мас. %.

Версия для печати
Дата публикации 18.01.2007гг

НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ
	Технология изготовления универсальных муфт для бесварочного, безрезьбового, бесфлянцевого соединения отрезков труб в трубопроводах высокого давления (имеется видео)
	Технология очистки нефти и нефтепродуктов
	О возможности перемещения замкнутой механической системы за счёт внутренних сил
	Свечение жидкости в тонких диэлектрических каналох
	Взаимосвязь между квантовой и классической механикой
	Миллиметровые волны в медицине. Новый взгляд. ММВ терапия
	Магнитный двигатель
	Источник тепла на базе нососных агрегатов