|
| Начало раздела Производственные, любительские Радиолюбительские Авиамодельные, ракетомодельные Полезные, занимательные | Хитрости мастеру Электроника Физика Технологии Изобретения | Тайны космоса Тайны Земли Тайны Океана Хитрости Карта раздела |   |
| Использование материалов сайта разрешается при условии ссылки (для сайтов - гиперссылки) | |||
Навигация: => | На главную/ Каталог патентов/ В раздел каталога/ Назад / |
|
ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2285024
БИТУМНО-КАУЧУКОВАЯ МАСТИКА
Имя изобретателя: Ганиева Тамилла Фатхиевна (RU); Кемалов Алим Фейзрахманович (RU); Фахрутдинов Рево Зиганшинович (RU); Кемалов Руслан Алимович (RU); Ляпин Александр Юрьевич (RU); Борисов Сергей Владимирович (RU); Магдеева Самира Рашидовна (RU)
Имя патентообладателя: ООО НПЦ "Инвента" (RU)
Адрес для переписки: 420140, г.Казань, ул. Чишмяле, 13, кв.86, А.Ф. Кемалову
Дата начала действия патента: 2005.08.08
Изобретение относится к
строительным материалам и может быть
использовано в качестве кровельных
материалов, для защиты металлических,
бетонных и других оснований, а и для
герметизации швов в дорожном строительстве.
Сущность: мастика содержит мас.%: битум
нефтяной 59,0-80,5; бромбутил каучук или
бутадиеновый каучук, или бутилкаучук, или
низкомолекулярный полиэтилен 6,0-15,0;
рапсовое масло или фракция 
-олефинов С20-С26, или отход
производства тримеров и тетрамеров
пропилена 8,0-15,0; сера 0,5-1,0; доломитовый
порошок или порошок окатышей горно-обогатительных
комбинатов 5,0-10,0. Технический результат:
повышение качественных характеристик
мастики.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве кровельных материалов, для защиты металлических, бетонных и других оснований, а и для герметизации швов в дорожном строительстве.
Известна композиция (авт. св. СССР №834049, кл. С 08 L 95/00, опубл. 1981), включающая битум, бутилкаучук, пластификатор и наполнитель. Недостатком композиции является то, что совокупность невысокой прочности и слишком большого удлинения приводит к отрыву композиции из швов покрытий автомобильных дорог. Кроме того, композиция отличается недостаточной морозостойкостью.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является битумно-каучуковая мастика (авт. свид. СССР №1715757, кл. С 04 В 26/26, С 08 L 95/00, опубл. 1992, прототип), включающая битум, бутадиенметилстирольный каучук, канифоль, наполнитель - известь-пушонку, растворитель - толуол и поливинил-н-бутиловый эфир, серу и тиурам при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Известная композиция мастики обладает сравнительно низкими значениями водостойкости, теплостойкости и адгезии к бетонной поверхности.
Задачей изобретения является создание битумно-каучуковой мастики, обладающей более высокими значениями теплостойкости, водостойкости и адгезии к бетонной поверхности.
Поставленная задача решается созданием
битумно-каучуковой мастики, включающей
битум нефтяной, каучук, наполнитель,
растворитель и серу, отличающейся тем, что
содержит в качестве наполнителя
доломитовый порошок или порошок окатышей
горно-обогатительных комбинатов, в
качестве растворителя и дополнительно
пластификатора - рапсовое масло или фракцию
-олефинов C20-С26, или отход
производства тримеров и тетрамеров
пропилена, представляющий собой смесь
изомеров олигомеров пропилена С15, в
качестве каучука - бромбутил каучук или
бутадиеновый каучук, или бутилкаучук, или
низкомолекулярный полиэтилен при
следующем соотношении компонентов, мас.%:
В качестве битума нефтяного применяют битумы изоляционные по ГОСТ 9812-74, или строительные по ГОСТ 6617-76, или кровельные по ГОСТ 9548-74.
Фракция -олефинов С20-С26 побочный
продукт при производстве альфа-олефинов C8-C10,
С10-С12, C12-C18термокаталитической олигомеризацией
этилена, соответствует ТУ 2411-068-05766801-97:
температура вспышки - 171°С,
самовоспламенения - 250°С.
Масло рапсовое по ГОСТ 8988-77 вырабатывается путем прессования и экстракции семян рапса.
Отход производства тримеров и тетрамеров пропилена - продукт ОАО «Нижнекамскнефтехим» представляет собой смесь изомеров олигомеров пропилена С 15.
Бромбутил каучук по ТУ 2294-096-05766801-2000 - продукт ОАО «Нижнекамскнефтехим».
В качестве бутилкаучука применяют бутилкаучук марки БК-2045Т или марки БК-1530 по ГОСТ 2199-78.
Бутадиеновый каучук марки СКБ получают анионной полимеризацией бутадиена, инициированной металлическим натрием. Указанный каучук (продукт Казанского завода синтетического каучука) имеет нерегулярное строение. Содержание 1,4-звеньев в среднем составляет 34%, 1,2-звеньев - 66%. Молекулярный вес достигает 200 тыс. а. е. Температура стеклования составляет - (50°С).
Низкомолекулярный полиэтилен (побочный продукт, отделяемый при сепарации возвратного этилена при высоком давлении 20-60 МПа) - воскообразное, полупрозрачное, гидрофобное вещество белого цвета, обладающее высокой адгезией к различным материалам. Продукт состоит из смеси насыщенных углеводородов, преимущественно нормального строения (температура плавления - 90°С, температура каплепадения 80°С, температура вспышки в открытом тигле - 263°С, молекулярная масса - 1500, температура начала кипения - 330°С.
В качестве серы применяют элементную товарную серу по ГОСТ 126-76.
Применяемый порошок окатышей - побочный продукт в технологическом процессе производства восстановленного горячебрикетированного железа (продукт Лебединского горно-обогатительного комбината. Белгородская область, г. Губкин). Гранулометрический состав окатышей следующий: остаток на сите 0,14 мм - не более 2 мас.%. Состав окатышей, мас.%: FeO - 1,53; Fe3O4(FeO F2O3) - 4,90; F2О3 - 90,53; SiO2 - 3,30; CaO - 0,11; S - 0,007; Р - 0,006. Остальные 1,117% составляют (по мере убывания): Al 2О3, MgO, K2O, Na2O, T iO2.
Доломитовый порошок и порошок окатышей горно-обогатительных комбинатов имеют следующий зерновой состав, мас.%:
Последовательность приготовления мастик следующая: один из вышеперечисленных каучуков в расчетном количестве вводили в один из перечисленных растворителей, оставляли на сутки для набухания, затем перемешивали при 90-100°С до полной однородности. Полученный раствор в расчетном количестве вводили в битум, нагретый до 80°С, перемешивая до однородности, затем туда при той же температуре добавляли серу при перемешивании и на заключительной стадии добавляли расчетное количество порошка доломита или окатышей и перемешивали при 90°С до полной однородности. Составы и свойства приготовленных образцов мастик приведены в табл.1 и 2, соответственно.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Битумно-каучуковая мастика для
гидроизоляции и герметизации, включающая
битум нефтяной, каучук, наполнитель,
растворитель и серу, отличающаяся тем, что
содержит в качестве наполнителя
доломитовый порошок или порошок окатышей
горно-обогатительных комбинатов, в
качестве растворителя и дополнительно
пластификатора рапсовое масло или фракцию -олефинов С20-С26, или отход
производства тримеров и тетрамеров
пропилена, представляющий собой смесь
изомеров олигомеров пропилена С15, в
качестве каучука бромбутил каучук, или
бутадиеновый каучук, или бутилкаучук, или
низкомолекулярный полиэтилен при
следующем соотношении компонентов, мас.%:
Версия для печати
Дата публикации 19.12.2006гг
Created/Updated: 25.05.2018