Начало раздела Производственные, любительские Радиолюбительские Авиамодельные, ракетомодельные Полезные, занимательные	Хитрости мастеру Электроника Физика Технологии Изобретения	Тайны космоса Тайны Земли Тайны Океана Хитрости Карта раздела
Использование материалов сайта разрешается при условии ссылки (для сайтов - гиперссылки)

ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2286967

ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ

Имя изобретателя: Сватовская Лариса Борисовна (RU); Макарова Елена Игоревна (RU); Абу-Хасан Махмуд (RU); Бенза Елена Владимировна 
Имя патентообладателя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения"
Адрес для переписки: 190031, Санкт-Петербург, Московский пр., 9, ПГУПС, патентный отдел
Дата начала действия патента: 2005.04.25 

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков. Техническим результатом изобретения является создание нового глинофосфатного материала с пониженной теплопроводностью при сохранении водостойкости. Указанный результат достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.%, ортофосфорную кислоту, плотностью 1,24-1,25 г/см³, дополнительно содержит древесные опилки при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок - 60-63, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.% - 4-8, древесные опилки - 10-15 и ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см³ - остальное.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков.

(Патент RU №2148563, С 04 В 28/34, 10.05.2000).

Недостатком указанного глинофосфатного материала является недостаточно низкая теплопроводность.

Задачей изобретения является создание нового глинофосфатного материала с пониженной теплопроводностью при сохранении водостойкости.

Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II) 7-11 мас.%, ортофосфорную кислоту, плотностью 1,24 - 1,25 г/см³, дополнительно содержит древесные опилки, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Новым по сравнению с прототипом для понижения теплопроводности материала является использование древесных опилок.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛА

Смесь, состоящую из суглинка, железосодержащего отхода металлургического производства с остатком на сите №008 5 - 7%, содержащего оксид Fe(II) и древесные опилки, перемешивают и затворяют ортофосфорной кислотой плотностью 1,24 - 1,25 г/см³. Используют следующие материалы: железосодержащий отход следующего основного состава, мас.%: FeO - 96; CuO -0,1; Al₂O₃ - 0,4; Мо₃O₄ - 0,1; NiO - 0,2; SiO ₂ - 2,0; Cr₂О₃- 0,3; С - 0,3; суглинок; ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см³.

После затвердевания на воздухе получается водостойкий глинофосфатный материал с пониженной теплопроводностью, который можно использовать в строительстве.

Применение древесных опилок позволяет понизить теплопроводность материала за счет увеличения плотности и пористой структуры с преобладанием мелких пор.

Для определения модуля крупности мелкая фракция железосодержащего отхода металлургического производства с размером частиц менее 5 мм подвергалась рассеву на стандартном наборе сит по ГОСТ 8735-88.

Прочность материалов определяется по ГОСТ 10180.

Коэффициент теплопроводности определяется по ГОСТ 7076-87.

Примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице.

Состав материала, мас.%	Прочность при сжатии, МПа, водонасыщения	Коэффициент теплопроводности, , Вт/(м/К)
Суглинок 60 Железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II) (7-11 мас.%) 4 Древесные опилки 10 Ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 остальное	9,3	0,33
Суглинок 61 Железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II) (7-11 мас.%) 6 Древесные опилки 13 Ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 остальное	9,3	0,31
Суглинок 63 Железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe (II)(7-11 мас.%) 8 Древесные опилки 15 Ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 остальное	9,2	0,30
Суглинок 71-74 Железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II) (7-11 мас.%) 5-7 Ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 остальное	9,0	0,4

Анализ таблицы показывает, что дополнительное использование древесных опилок дает возможность понизить теплопроводность глинофосфатного материала по сравнению с прототипом.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите № 008, содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см³, отличающийся тем, что он содержит древесные опилки, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Версия для печати
Дата публикации 17.01.2007гг

НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ
	Технология изготовления универсальных муфт для бесварочного, безрезьбового, бесфлянцевого соединения отрезков труб в трубопроводах высокого давления (имеется видео)
	Технология очистки нефти и нефтепродуктов
	О возможности перемещения замкнутой механической системы за счёт внутренних сил
	Свечение жидкости в тонких диэлектрических каналох
	Взаимосвязь между квантовой и классической механикой
	Миллиметровые волны в медицине. Новый взгляд. ММВ терапия
	Магнитный двигатель
	Источник тепла на базе нососных агрегатов