|
| Начало раздела Производственные, любительские Радиолюбительские Авиамодельные, ракетомодельные Полезные, занимательные | Хитрости мастеру Электроника Физика Технологии Изобретения | Тайны космоса Тайны Земли Тайны Океана Хитрости Карта раздела |   |
| Использование материалов сайта разрешается при условии ссылки (для сайтов - гиперссылки) | |||
САМОДЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ
ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Смотри так же: |
В ремонтной также любительской практике с успехом можноиспользовать миниатюрную безванновую гальваническую установку (рис. 1) Она состоит из специальной кисти со щетиной (диаметр кисти 20- 25 мм, корпус ее выполнен из органического стекла, внутрь которого заливается электролит), понижающего трансформатора на напряжение 12 В также ток 0,8-1 А либо аккумулятора также соединительного шнура.
Рис. 1. Миниатюрная гальваническая установка
Щетину кисти обматывают свинцовым (в крайнем случае облуженным медным) проводом. Полупроводниковый диод типа Д303-Д305 устанавливают на корпусе кисти. Один из проводов понижающей обмотки трансформатора соединяют с анодом диода, другой с помощью зажима "крокодил" - с покрываемой деталью. Катод диода соединяют с проводом обмотки кисти. Ежели применяется аккумулятор, диод никак не нужен.
Покрываемые детали очищают от ржавчины, тины также жира, протирают сухой чистой тканью также обезжиривают в растворе, содержащем 100- 150 г едкого натра, 40-50 г кальцинированной соды плюс 3-5 г жидкого стекла (силикатный клей) на 1 л. В зависимости от степени загрязнения детали выдерживают в обезжиривающем составе, нагретом до 80- 100° С, от 15 мин вплоть до 1 ч. Чем ровнее также чище поверхность, тем прочнее станет гальваническое покрытие. Подготовленную деталь соединяют с обмоткой трансформатора, в кисть заливают электролит также включают кормление. Равномерно перемещая кисть по поверхности детали, покрывают ее металлом, осаждающимся из электролита. Для получения покрытия достаточной толщины необходимо пройти кистью по одному также тому же помещению 20-25 раз. Электролит доливают в кисть по мерке его расходования. Позже нанесения покрытия деталь промывают в проточной воде также полируют в смоченной воде тканью, затем еще раз промывают также сушат. Для каждого вида покрытия приготовляют специализированный электролит, составленный по следующим рецептам (в граммах на 1 л раствора):
Электролит для меднения:
| Электролит
для цинкования:
|
Электролит
для никелирования:
| Электролит
для серебрения:
|
Электролит для хромирования:
| Электролит
для золочения:
В 200-300 мл дистиллированной воды растворяют первое по распорядку вещество, потом второе, третье также т. д., только затем доливают воду до 1 л. Следует владеть в виду, что, хоть растворы также никак не содержат сильно ядовитых веществ, обращаться с ними во избежание ожогов также отравления следует с бережностью. Растворы лучше всего беречь в темной стеклянной посуде с притертой пробкой. Необходимо похоже учитывать, что никак не все покрытия хорошо ложатся на различные металлы. Например, для того чтобы покрыть никелем стальную деталь, ее предварительно покрывают тонким слоем меди, хром же хорошо сцепляется с никелированной поверхностью. Подслой меди пред никелированием либо серебрением желательно осадить также на деталях, изготовленных из бронзы. Медные также латунные детали серебрят без подслоя меди.
Created/Updated: 25.05.2018 |
