ТЕХНОЛОГИЯ КУЗНЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Закалка стали

Как известно, стали можнопридать маршрутом особой закалки такую твердость, что она будет резать стекло, подобно бриллианту. Но никак не всем известно, что существует весьма бесхитростный способ для придания стали такой твердости. Шило, лезвие ножа либо другой орудие накаливаются добела также тотчас же погружаются в обычный сургуч на одну секунду. Данную операцию повторяют беспрерывно, выбирая каждый раз для погружения свежее помещение в сургуче, вплоть до тех пор, пока что сталь никак не остынет также никак не станет больше входить в сургуч. В то время процесс закалки считается законченным. Остается снять приставшие частицы сургуча. При употреблении закаленного таким способом острия либо лезвия из стали рекомендуется каждый раз смачивать их скипидаром.

При некоторых тонких работах, как будто, например, художественно-слесарные, бывает крайне желательно, чтобы ковкое железо, отличалось наибольшей мягкостью. Вследствие этого заслуживает заботы последующий средство обработки железа. Железо нагревают докрасна также охлаждают в жидком зеленом мыле. Затем еще раз нагревают докрасна плюс погружают в известковый порошок, в каком месте также позволяют ему полностью остыть. Обработанное таким образом железо при большой ковкости приобретает совместно с тем также наибольшую мягкость.

Рекомендуется следующий состав:

• 20 частей шамота, 20 элементов чугунных стружек,

• 1 часть поваренной соли, 0,5 части хлористого аммония. Перемешивают в
  сухом виде также смачивают водой настолько, чтобы образовалась пластичная масса.

Приготовляют массу из 6 г серы в порошке, 6г свинцовых белил в порошке, 1 г буры в порошке плюс смачивают концентрированной серной кислотой.Этой массой покрывают тонким слоем помещения перелома также сильно спрессовывают их, сдавливая проволокой. В таком виде спаянные элементы остаются возле пяти дней, позже чего проволоку снимают. Ежели элементы были хорошо пригнаны, то не замечается ни малейшего следа спайки.